鋁型材生產(chǎn)加工常用工序
2019.08.16鋁型材在建筑行業(yè)、工業(yè)生產(chǎn)領域中，都有著非常多的應用，如可將其制作成門窗、鋼架結(jié)構(gòu)、幕墻，也可用其作為制造汽車零部件的原料，在一些半自動化設備、機械外殼骨架中也有著比較多的應用。對于鋁型材加工廠家而言，為更好的滿足不同行業(yè)、不同客戶的需求，需要對鋁型材進行不同工序的處理。
在對鋁型材進行加工的過程中，以下幾種加工工序較為常用：
鋁型材加工工序常見如配料、切割、軋制以及鍛造等，在將其制作完成后，要對較長的型材做簡單分割，之后再進行深加工。在進入到該加工程序中時，要注意嚴格按照客戶的要求來進行，如按照客戶所要求的長度、孔洞數(shù)量以及位置、攻牙等進行深加工，這樣所形成的鋁型材能更好的滿足客戶的需求。
部分客戶對于鋁型材的具體切面、形態(tài)等有著比較特殊的要求，此時需要在做好以上方面的加工處理后，要將其做熱熔擠壓，最終形成不同截面類型的鋁型材。但需注意，在經(jīng)過熱熔擠壓工序處理過的鋁型材，其表面并沒有做防腐方面的處理，若直接使用，很容易影響到整個型材的耐用度。因此后續(xù)還要做防腐、美觀度等方面的二次處理，所需的加工工序如拉彎、切割、沖壓等，完成以上工序后才能成為客戶所要求的鋁型材成品。
對于鋁型材加工廠家而言，在對鋁型材進行加工處理的過程中，對于所使用的切割、加工設備的精準度要調(diào)整好，這樣才能更好的保證初步處理過的鋁型材其表面無毛刺、整個尺寸長短的精準度。且要注意，進行后續(xù)加工之前，務必要確保加工圖紙準確性，以防影響最終型材的質(zhì)量。
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